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    1.  
      上海工業自動化儀表研究院有限公司
      智能電網低壓配電設備和用戶端設備智能制造新模式應用(智能制造裝備發展專項,2013-2016)


             項目根據特變電工企業發展過程中遇到的實際問題和需求,項目開展了配電變壓器(含非晶合金變壓器、立體卷鐵心變壓器等)、智能高低壓開關成套設備、中低壓產品核心部件(含斷路器等)、二次設備(含綜合自動化系統、變壓器智能組件、能效管理系統等)等開展了研發,并實現了設備與產品全生命周期管理系統PLM和制造執行系統MES的高度集成,形成新的信息交互體系和知識管理模式,建成特變電工“以標準化、模塊化為基礎的滿足用戶定制化需求的智能制造工廠”。

      (1)異構生產設備與MES系統的集成
      項目對配電變壓器、智能高低壓開關成套設備、中低壓產品核心部件、二次設備等生產裝備進行了智能化改造,并通過設備與MES系統的集成,使裝備具備感知決策執行功能的智能設備,使企業具備靈活的多品種小批量產品混流生產能力,最大限度地減少生產人員、降低勞動強度、提高生產效率、降低制造成本和能耗。

      (2)多維圖像識別檢測系統集成
      多維圖像識別檢測主要應用于鈑金檢測、焊接檢測、裝配檢測、噴涂檢測等產品質量的檢測。通過采用高分辨率的攝像設施,多維圖像識別檢測識別速度小于1S,識別錯誤率小100ppm,提高了圖像信息質量,高效、完整地獲取產品圖像,實現無損檢測,提高產品表面缺陷檢測的準確性和可靠性,滿足產品的檢測要求。

      (3)鈑金加工中心生產裝備、物流設備與系統的高度集成
      以配電變壓器鈑金加工的系統集成為例,項目構建了鈑金柔性智能加工生產線、立體倉庫等裝備,通過MES系統、WMS系統與鈑金沖孔設備、折彎設備、AGV、搬運機器人、立體倉庫等設備進行統一集成,實現生產、質量、物料等方面智能化管理。
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